发布时间：2023-07-10 13:58:08
三、更换滤袋
1）高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2）确打开袋式过滤机上盖。
3）将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4）放入新的滤袋，请参考安装过程。
四、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。
如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下：
1）关闭输入阀门。
2）打开进气阀。
3）气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。
4）检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。
5）关闭进气阀。
6）慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7）压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。
六、清洗袋式过滤机
上海润和袋式过滤机如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保养及更换
保养：使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入，避免不当的挤压致使Ο型密封圈变形；不过滤时，Ο型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。
更换：若Ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
特别声明：
1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
2、标准袋式过滤机设计压力为1.0Mpa，推荐工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤机夹套内设计压力为1.0Mpa，推其荐工作压力为0.6Mpa。
4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa，推荐工作压力为0.6Mpa。 [1]温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降，个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋，当滤袋表面粉尘较少时，高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时，高温颗粒不会烫穿滤袋，会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。这要求生产过程中操作员要严格控制相关工艺指标***物料达到相关工艺要求用以***设备的稳定运行。
滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查，调整喷吹压力和喷吹口角度***袋式过滤器稳定的运行。 [3]覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。
（2）滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
（3）水份是滤袋堵塞的原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理高温烟气时，对这样的情况可采用以下的方法防止：避免不当开机；避免在除尘器阻力大时开机；在低于露点开机。除尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在露点以下。如果不可避免低温开机，应使用保温装置，如蒸气保温或电加热保温。
（4）空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温烟气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的糊袋或板结。 [3]
